การตกแต่งกล่องบรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของกล่อง
ปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ: กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การเคลือบเงาหรือเคลือบด้าน การเคลือบ UV เฉพาะจุด และการปั๊มฟอยล์ สามารถทำให้กล่องบรรจุภัณฑ์ดูน่าดึงดูดและเป็นมืออาชีพ ทำให้โดดเด่นบนชั้นวางและดึงดูดความสนใจของลูกค้า

ให้การปกป้อง: กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การเคลือบมันหรือเคลือบด้านสามารถให้การปกป้องเพิ่มเติมอีกชั้นหนึ่งแก่กล่องบรรจุภัณฑ์ ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอ ความชื้น และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่น ๆ ได้มากขึ้น

ปรับปรุงความทนทาน: การเคลือบผิวขั้นสุดท้ายสามารถช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับพื้นผิวของกล่องบรรจุภัณฑ์ และลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายระหว่างการจัดการ การขนส่ง หรือการเก็บรักษา

สร้างพื้นผิว: กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การพิมพ์ลายนูนหรือการแกะลายสามารถสร้างเอฟเฟกต์พื้นผิวบนพื้นผิวของกล่องบรรจุภัณฑ์ได้ โดยเพิ่มองค์ประกอบสัมผัสให้กับบรรจุภัณฑ์ซึ่งสามารถปรับปรุงประสบการณ์ทางประสาทสัมผัสโดยรวมของลูกค้าได้

ให้ข้อมูล: กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การพิมพ์บาร์โค้ดสามารถให้ข้อมูลที่สำคัญเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ เช่น ราคา วันที่ผลิต และรายละเอียดอื่น ๆ ทำให้ลูกค้าระบุและซื้อผลิตภัณฑ์ได้ง่ายขึ้น

โดยสรุป กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายสามารถปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของกล่องบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมาก โดยการปรับปรุงรูปลักษณ์ ให้การปกป้อง เพิ่มความทนทาน สร้างพื้นผิว และให้ข้อมูลที่สำคัญแก่ลูกค้า

ต่อไปนี้เป็นกระบวนการตกแต่งกล่องบรรจุภัณฑ์ทั่วไปสิบขั้นตอน:

1. การเคลือบมันหรือเคลือบด้าน: ใช้ฟิล์มมันหรือเคลือบด้านกับกล่องเพื่อเพิ่มรูปลักษณ์ ให้การปกป้อง และปรับปรุงความทนทาน
2. การเคลือบยูวีเฉพาะจุด: การเคลือบแบบใสและมันเงาถูกนำไปใช้กับพื้นที่ที่เลือกของกล่อง ทำให้เกิดความแตกต่างระหว่างพื้นที่เคลือบและไม่เคลือบ
3. การปั๊มฟอยล์: ฟอยล์โลหะหรือสีจะถูกประทับลงบนพื้นผิวของกล่องเพื่อสร้างเอฟเฟกต์ที่สะดุดตา
4. การพิมพ์ลายนูน: การออกแบบที่ยกขึ้นถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของกล่องโดยการกดจากด้านใน ทำให้เกิดพื้นผิวแบบ 3 มิติ
5. การแกะลาย: การออกแบบที่หดหู่ถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของกล่องโดยการกดจากด้านนอก ทำให้เป็นพื้นผิว 3 มิติ
6. Die Cutting: กระบวนการที่ตัดรูปร่างเฉพาะออกจากกล่องโดยใช้แม่พิมพ์ตัดเหล็กที่คม
7. การปะหน้าต่าง: หน้าต่างเล็กๆ จะถูกสร้างขึ้นบนกล่องโดยการตัดส่วนหนึ่งของกล่องออกแล้วติดฟิล์มพลาสติกใสไว้ที่ด้านในของกล่อง
8. การเจาะ: มีการเจาะรูหรือรอยตัดเล็กๆ บนกล่องเพื่อสร้างส่วนที่ฉีกขาดหรือช่องเปิดที่มีรูพรุน
9. การติดกาว: กล่องถูกติดกาวเข้าด้วยกันเพื่อสร้างรูปทรงและโครงสร้างขั้นสุดท้าย
10. การพิมพ์บาร์โค้ด: บาร์โค้ดจะถูกพิมพ์ลงบนกล่องเพื่อให้สามารถติดตามและระบุผลิตภัณฑ์ภายในได้โดยอัตโนมัติ